Ремонт воздуходувок, их дефекты, неисправности, причины и устранение неполадок

Во время ремонта воздуходувки зачастую необходимо осуществлять разборку техники, проводить очищение механическим методом всех поверхностей. В дополнение может потребоваться работа с корпусом и замена изношенных деталей. Ремонт воздуходувок промышленного типа необходим, даже в том случае, если техника лучшего качества от известных производителей. Это помогает аппаратуре работать безупречно, стабильно и долго. Причин поломок и потребностей проведения ремонта очень много. Иногда есть дефекты сборки или самого производства, обычный износ внутренних узлов или неправильное использование. Операторам всегда нужно помнить о плановом обслуживании и других технических работах, продлевающих срок службы.

Ремонт промышленных воздуходувок

Промышленные агрегаты зачастую эксплуатируются на пределе возможностей. В результате даже самые лучшие модели от знаменитых брендов могут прийти в неисправность. Это сказывается на ухудшении производительности, потери дохода компании, травм обслуживающих рабочих.

Неправильная работа, требующая ремонта, возникает по следующим причинам:

1. Некорректный выбор устройства и невозможность выполнять поставленные задачи из-за слабых характеристик.
2. Нарушения при изготовлении и сборки конструкции, такой дефект будет заметен сразу после запуска аппарата.
3. Сильный износ определенных узлов в ходе эксплуатации. Чаще из строя выходят подшипники, резиновые уплотнения, муфты, импеллеры, валы.
4. Некорректное техническое обслуживание или его отсутствие.
5. Неквалифицированный ремонт агрегатов.

Полная диагностика и проведение нужных работ проводят в специализированных компаниях. У них должны быть диагностические стенды для испытания и тестов, а также приборы, позволяющие выполнять капитальный или средний ремонт. Еще обслуживание можно проводить прямо на предприятии. В таком случае выезжает мобильная лаборатория с нужным инструментом и техникой для диагностики. Однако сервис на предприятии осуществляется только при мелких неполадках.

Профессиональный ремонт дает возможность быстро восстановить работоспособность без потери технических параметров. В процессе может выполняться:

• разборка;
• очищение всех поверхностей;
• обработка корпуса, роторов;
• замена изношенных деталей;
• сборка с соблюдением технологических зазоров;
• тестирование и настройка.

При замене запчастей следует пользоваться только оригинальными деталями, чтобы получить бесперебойную и длительную работу в будущем. Если обслуживание и ремонт выполнять качественно, то профилактику нужно проводить достаточно редко. В нее входит поиск и предотвращение возможных отказов функционирования. Это сказывается на ресурсе техники. Внимательный осмотр и проверка элементов в разных режимах помогает установить все факторы, которые могут провоцировать серьезные поломки.

Дефекты и неисправности вихревых воздуходувок

Работают аппараты в режиме компрессора или создания вакуума. Подходят для многих промышленных задач и аэрации. За счет продуманной конструкции техника стабильна при правильном использовании. Основное назначение агрегатов – откачка или нагнетание воздуха, газов. Производятся приборы в горизонтальном или вертикальном исполнении. В действие система приводится электрическим мотором. Износу подвержены только подшипники, что положительно сказывается на надежности.

Эксплуатируя техника нужно следить за чистотой транспортируемой среды. Для этого устанавливают фильтр, требующий периодической замены. Плохое очищение газа или воздуха вызывает потерю эксплуатационных качеств аппарата.

Среди самых популярных неисправностей вихревых аппаратов выделяют:

1. Недостаточный перепад давления, который вызван попаданием воздуха из атмосферы в закрытую систему. Есть вероятность вращения импеллера в другую сторону или изменения профиля лопастей.
2. Появление посторонних шумов при функционировании, что указывает на отсутствие смазки или износе подшипников, а также грязном шумоглушителе.
3. Остановка работы и гул появляются в случае клина или серьезных нарушений рабочего колеса, однако причиной может быть дефектный подшипник.

Постоянно обслуживание исключает любые из описанных проблем, ведь в ходе проведения профилактики можно увидеть возможные дефекты и исключить их на ранней стадии. Ремонтом промышленных воздуходувок должны заниматься специалисты с опытом обслуживания вихревых систем. Для качественной работы используют диагностическое оборудование.

Причины поломки и ремонт роторных воздуходувок

Роторные или ротационные агрегаты позволяют сжимать воздушно-газовые массы в условиях производства без применения смазочного материала. Среда сжимается в корпусе цилиндрической формы, а в роли поршней выступают роторы. Люфт между ними исключает любые виды трения друг с другом или со стенками корпуса, обеспечивая большой срок службы. Вращение узлов синхронное, выполняется при помощи шестеренок на краях валов.

Описанные детали внутри не требуют масла для смазки. Уплотнители надежные, исключают попадание посторонних веществ в рабочую область. Со временем нарушается работа при неправильном использовании прибора. Нередко в рабочую зону попадают твердые частицы, что может вызывать стремительный износ роторов.

Среди самых популярных проблем, приводящих к ремонтным работам, выделяют:

1. Несоответствие рабочим параметрам в результате разгерметизации трубопровода, повышенной загрязненности входного фильтра или износа роторов, цилиндров.
2. Появление посторонних шумов от неправильной установки и центровки ремней, поврежденных подшипников или трения вращающихся деталей друг с другом/стенками корпуса.
3. Чрезмерный нагрев аппарата во время функционирования, что характерно для грязного фильтра, повышенной вязкости смазки для масляных типов воздуходувок или высокой наружной температуры.

Проводить любые работы должен мастер. Неправильный ремонт или настройка способны вызвать травму у оператора и других пользователей, которые работают с воздуходувкой.

Обслуживание двухроторных воздуходувок типа Рутс

Обнаружить неисправности в подобных конструкциях можно по ряду характерных признаков:

1. Неправильная работа ременного привода.
2. Появление шумов или сильных вибраций.
3. Перегрев рабочих деталей.
4. Несоответствие рабочим параметрам.

Для восстановления стандартных характеристик обязательно нужно выполнить диагностику, определить причины поломки. Использование оригинальных деталей восстановить аппаратуру в короткие сроки, обеспечивая длительным сроком службы. К примеру, изношенные подшипники и их замена исключат перегрев и уберут шумы.

Лучшие производители воздуходувок

Производство агрегатов распространено по всему миру, поэтому выбор качественного и надежного прибора может усложняться. На рынке есть модели отечественных производств. Их основное преимущество в возможности быстрого ремонта на специализированных сервисах и наличие запчастей. С зарубежными аналогами дела немного сложнее, может потребоваться время для доставки узлов или ремонт выполняется в другой стране, отправляется агрегат курьерскими службами на сервис. В любом случае самые популярные бренды такие:

1. Busch – обеспечивает средним давлением до 500 мБар, это воздуходувки сухого типа в отличном соотношении технических параметров. Сборка немецкая, техника работает в режиме создания вакуума и компрессора.
2. Atlas Copco – производитель гарантирует высокую степень надежности, эффективности и чистоту воздуха. Основной плюс аппаратов в оптимизации их для монтажа в действующие сети. Еще техника технологичная, экономно потребляет электричество. Даже в случае простоя не ухудшается мощность, прочие параметры.
3. Robuschi (Италия) – агрегаты созданы для сжатия и подачи крупных партий газа или воздуха. Отличаются повышенной производительность, воздушным охлаждением и надежностью.
4. Elmo – эталон вакуумного оборудования, бренд первый открыл производство воздуходувок. Они подойдут для самого большого давления, очень надежные, но доступны не всем предприятиям. Главный плюс – долговечность, заводская гарантия.

Промышленные воздуходувки широкого используются в любых сферах деятельности для перемещения воздуха, различных газов. К преимуществам относится производительность, у многих простая конструкция и сухой метод работы. Шум и вибрации минимальные, а работать они способны 24 часа в сутки при сохранении основных возможностей. Однако без эффективного обслуживания и проведения плановых ремонтных работ, приборы будут давать сбои, снизится КПД, и появятся другие проблемы.