Воздуходувки промышленные: устройство и разновидности агрегатов

Воздуходувки промышленные – агрегаты для откачивания или нагнетания газа, воздуха и подобных масс. С их помощью выполняют многие технические задачи, для которых необходима мощность и стабильность подачи потоков. Нередко приборы сравнивают с компрессорами низкого давления. Принцип работы основан на формировании давления в пределах 0,1-1 атм. Кроме нагнетания, они могут функционировать в вакуумном режиме с показателями до 0,5 атм., что существенно расширяет перечень возможностей в промышленной сфере.

Устройство и разновидности воздуходувок

На основании конструктивных особенностей производители техники предлагают несколько типов промышленных аппаратов. У всех их будут отличительные параметры по производительности, видам мотором, громкости и вибрациям. Еще есть устройства для конкретных отраслей, к примеру, погружные системы.

Воздуходувки служат для транспортировки воздушно-газовых масс или нагнетания вакуумной среды. Основная задача и сферы применения:

1. Аэрация водоемов, бассейнов и других вод;
2. Компоновка пневматических систем для перемещения сыпучего сырья.
3. Формирование воздушной подушки.
4. Работа с типографическими приборами.
5. Подача воздуха для печей.
6. Обдув различных объектов для сушки.

Перечень не является исключительным и есть много других задач, где будут полезны воздуходувки. Все приборы отличаются по типу компрессоров, силе воздушных потоков, принципом функционирования, который определяет сферу применения.

На рынке представлен широкий ассортимент агрегатов, следующих видов:

• ротационные;
• кулачковые;
• турбовоздуходувки.

Они подходят для больших производств, цехов и комбинатов. Некоторые из них широко эксплуатируются на фабриках, в качестве элементов пневмотранспорта, на металлургических заводах. Установка выполняется для систем вентиляции и кондиционирования, где актуальными станут ротационно-пластинчатые агрегаты безмасляного типа. Во время функционирования не используется смазка, поэтому воздух не засоряется парами. Для медицины или пищевого производства именно такой тип отлично подходит по причине 100% чистоты воздуха.

Поршневые воздуходувки

В таком виде оборудования нагнетания осуществляется за счет работы поршня, который вытесняет определенные объемы газа. У основного элемента возвратно-поступательные движения. Создаются они чаще через кривошипно-шатунный узел, первичный вал, подключенный к мотору. Для контроля использованы клапана. Принцип действия характеризуется несколькими рабочими фазами:

1. На этапе всасывания поршень выполняет обратное движение, в камере начинается разрежение, через клапан попадает некоторый объем газа.
2. В процессе нагнетания выполняется прямое движение, начинается обратное действие и клапан закрывается с входной стороны, открывается со стороны нагнетающего патрубка для вытеснения.

Такой вид техники многие считают устаревшим, поэтому на его замену пришли более мощные, производительные и эффективные конструкции.

Вихревые воздуходувки

Устройства с динамическим принципом работы и боковыми каналами. В результате конструктивных особенностей воздух или газ двигается по направлению внутренних стенок, после попадает вновь в зону вращения импеллера. Это позволяет рабочему колесу несколько раз обработать массу, увеличивая давление.

Вихревые модели очень тихие, с небольшими габаритами и массой, но достаточно надежные. Эксплуатация простая, не требует частого и сложного обслуживания. В сравнении с двухроторными или центробежными аппаратами, их КПД ниже, поэтому применять целесообразнее там, где расходы на электричество небольшие.

Основные сферы эксплуатации вихревых конструкций:

1. Аэрация водоемов, прудов и прочих вод.
2. Подача воздуха для печей и горелок;
3. Сушка.
4. Обработка пищевых продуктов.

Востребованность очень большая, включает в себя множество сфер деятельности от химической до пищевой или фармацевтической промышленности.

Турбовоздуходувки

Если потребление сжатого воздуха очень большое и напор потока до 10 м, в таком случае турбовоздуходувка станет отличным помощником. Многоступенчатые конструкции потребуются для напора от 10 до 30 м.

Принцип работы агрегатов аналогичен центробежным конструкциям. Масса воздуха или газа обрабатывается под влиянием центробежной силы, которая появляется от перемещений рабочего колеса. Потоки переходят в турбину с лопатками для направления. Такая деталь нужна для трансформации энергии в напор воздуха.

Используя агрегаты на всасывание, возможно достичь разрежения в диапазоне от 10 до 50 кПа, реже до 90 кПа. В результате их можно эксплуатировать в качестве вакуумного насоса (форвакуум).

Конструкции бывают одноступенчатыми, двух- и трехступенчатыми. В первом случае аппараты работают с напорами 3-6 м, остальные выдают до 30 м и включают в себя несколько степеней обработки воздуха, но не больше 4 единиц. Всасывание бывает на 1 или 2 стороны.

Корпус стандартной формы, выполнен из чугуна. На нем есть осевой разъем с секциями, поделенными диафрагмами. Ротор – движущаяся часть, которая находится внутри, включает в себя вал и рабочее колесо. Роторный вал в форме ступеней с упором на 2-3 опоры, сделан из углеродистой стали.

За счет конструкции турбовоздуходувка может повысить давление, а размеры устройства при этом сокращаются. Это достигается частотой вращения роторного узла. Рабочее колесо закрытого типа с загнутыми лопастями. Деталь дает высокий КПД и стабильность действия. Для изготовления лопастей производители используют никелевую сталь. Техника может устанавливаться для выполнения аэрации, перемещения сыпучего сырья в пищевой промышленности. Нередко монтируется для сушки или удаления влаги.

Пластинчатые воздуходувки

Такие устройства входят к роторным моделям. Основной элемент находится в корпусе со смещением по оси. Другими словами, размещение ротора эксцентричное. На нем есть пластины без жесткого крепления. Они двигаются в отведенных для этого пазах на роторе. Во время их вращения и действия центробежной силы происходит прижим лопастей к корпусу. Такое действие отсекает некоторую часть массы, которая двигается от входа к нагнетательному каналу. Прижим еще может проводиться через встроенные пружины.

Газовый объем сокращается при движении на выход из рабочей камеры, позволяя давлению повышаться. В такой воздуходувке износу подвергаются пластины, но их замена не требует серьезных затрат и усилий.

Во время эксплуатации транспортируемые массы не засоряются парами масла, ведь смазки в системе нет. Большое количество лопастей исключает пульсацию потоков.

Промышленные воздуходувки – универсальные приборы для большого спектра задач. С их помощью можно убрать загрязнения, обогатить жидкость кислородом или переместить сыпучие материалы, осушить поверхности. Выбор устройства прямо зависит от эксплуатации, основной сферы деятельности. Обязательно нужно разобраться с особенностями обслуживания и ремонта, техническими характеристиками.